भिडियोहरू

फरक हुनुहोस्

हाइड्रोलिक नली उत्पादन गर्न, रबर पाना बनाउनको लागि पहिलो चरण र त्यसपछि PP सामग्री सफ्ट म्यानड्रिलले कभर बाहिर निकाल्ने मेसिनमा राख्नुहोस्, यो भित्री रबर हो, यो उच्च तन्य तेल प्रतिरोधी NBR रबर हो।

म्यानड्रिल धेरै महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले नली भित्रको व्यासको नापलाई असर गर्नेछ।त्यसैले हामीले 0.2mm देखि 0.4mm बीचको मन्ड्रिल सहिष्णुता नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।यदि म्यानड्रिल बाहिरको व्यास मानक अनुरोध भन्दा 0.5mm ठूलो भयो भने, हामी यसलाई त्याग्नेछौं।अर्को तर्फ, हामी यसलाई सुकाउनेछौं र कम्तिमा 24 घण्टा अप्रयुक्त म्यानड्रिल छोड्नेछौं।

दोस्रो चरण भनेको स्टिलको तार तयार गर्नु हो, हामीले उच्च गतिको संयुक्त मेसिनहरू प्रयोग गर्यौं, यस प्रकारको मेसिनले स्टिलको तार समूहलाई धेरै समतल, अनक्रसिङ र कम लम्बाइको भिन्नता बनाउन सक्छ।

तेस्रो, स्टीलको तार उपचार समाप्त गरेपछि, हामीले भित्री रबरमा स्टिलको तार ब्रेडिङ र सर्पिलिङ गर्नुपर्छ।तर पहिले, त्यहाँ कूलर बिनहरू छन् जसले भित्री रबरलाई विरूपणबाट जोगाउन -25 ℃ देखि -35 ℃ तापमान राख्न सक्छ।र त्यसपछि बाहिरी रबर फेरि बाहिर निकाल्न;यस पटक, रबर उच्च तन्य र घर्षण प्रतिरोधी SBR/NR रबर हुनुपर्छ।यसैबीच, विशेष OEM ब्रान्ड प्रिन्ट होसेसको आवरणमा राखिनेछ।

जब हामी 2SN hoses, र 4SP, 4SH hoses बनाउँछौं, हामीले यसलाई टाँसिएको र बलियो बनाउनको लागि, स्टिलको तारको बीचमा रबर थप्नुपर्छ।यो नली को उच्च काम दबाव सुनिश्चित गर्न को लागी महत्वपूर्ण कदम हो, त्यसैले हामी रबर को सामाग्री मा अधिक ध्यान दिन्छौं।

अगाडि, होसेसको कभरमा कपडाको ट्याप बेर्नुहोस् र त्यसपछि भल्कनाइजेसन गर्न, भल्कनाइज्ड तापमान 151 डिग्री सेल्सियस हुनुपर्छ, काम गर्ने दबाब 4 बार, र 90 मिनेट हो।यो चरण पछि, रबर गुणात्मक परिवर्तन छ।

अन्तमा, यी सबै कामहरू पछि, नलीहरू अन्ततः अब समाप्त भयो, हामीले के गर्न आवश्यक छ कामको दबाब परीक्षण गर्न, यदि नली लीक भएन र प्रमाण परीक्षण पास गर्नुहोस्, तिनीहरू प्याकिङ गर्न अगाडि जान सक्छन्।

फिटिंग उत्पादन लाइनको लागि, तिनीहरू सबै ईटन मानकको पालना गर्छन्, हामीले क्रिमिङ फिटिंगहरू बनाउन ठोस कार्बन स्टील # 45 प्रयोग गर्‍यौं, र फेरूलहरू बनाउन कार्बन स्टील # 20 प्रयोग गर्‍यौं।

विभिन्न लम्बाइमा सामग्री काट्ने पहिलो।सामग्रीहरूले तातो फोर्जिङ गर्न आवश्यक छ, यसले सामग्रीको दृढता बढाउन सक्छ, त्यसैले फिटिंग नलीको साथ एसेम्बलीको समयमा फुट्ने छैन।

दोस्रो फिटिंगका लागि प्वालहरू ड्रिल गर्ने हो, हामीले लागत बचत गर्न अर्ध-स्वचालित ड्रिलिंग मेसिनहरू प्रयोग गर्यौं।

त्यहाँ 50 सेट सीएनसी मेशिनहरू छन्, र 10 सेट स्वचालित मेसिनहरू लेथ थ्रेडमा, प्रशोधनको क्रममा, हाम्रा कामदारहरूले गो-नो-गो गेजद्वारा थ्रेडको परीक्षण गर्न आवश्यक छ।

तेस्रो, सफाई र जस्ता प्लेटिङ बनाउन को लागी, त्यहाँ तीन वैकल्पिक रंगहरू छन्: चाँदी सेतो, निलो सेतो, र पहेंलो।हामी फिटिंग कार्य जीवन नियन्त्रण गर्न नुन स्प्रे परीक्षण गर्न नमूनाहरू अनियमित रूपमा चयन गर्नेछौं।

अन्तमा नट क्रिमिङ गर्न, काम गर्ने दबाब परीक्षण र प्याकिङ।

हाम्रो कारखानामा कडा उत्पादन प्रणाली र गुणस्तर अनुगमन प्रणाली छ।प्रत्येक प्रक्रियामा जिम्मेवारी कार्ड हुन्छ र जिम्मेवार कार्यकर्ताद्वारा हस्ताक्षर गर्न आवश्यक हुन्छ।यदि त्यहाँ गुणस्तर समस्याहरू छन् भने, जिम्मेवार व्यक्तिले सम्बन्धित जिम्मेवारीहरू वहन गर्न आवश्यक छ।थप रूपमा, त्यहाँ एक गुणस्तर नियन्त्रण प्रबन्धक छ जसले उत्पादनको क्रममा प्रत्येक चरणको निरीक्षण गर्दछ।

गुणस्तर हाम्रो जीवन हो, गुणस्तरले Sinopulse फरक पार्छ, गुणस्तर हाम्रो ट्रम्प कार्ड हो, Sinopulse तपाइँको उत्तम विकल्प हो।

आत्मविश्वास हो

"सिनोपल्सले हामीसँग धेरै छिटो कुराकानी गर्न सक्छ, उनीहरूलाई हाम्रो आवश्यकता थाहा छ र उनीहरूले हाम्रो आवश्यकतामा उपस्थित हुन सक्छन्, हामी धेरै कदर गर्छौं र उनीहरूले हाम्रो लागि गरेको सबैको लागि"श्री Evenor Argullo द्वारा भने।

"हामीले सिनोपल्सबाट १० वर्षसम्म होस र फिटिङहरू किनेका छौं, गुणस्तरमा कुनै समस्या छैन, र तिनीहरूले हाम्रो सरकारले अनुरोध गर्ने सबै कागजातहरू मिलाउन सक्छन्। तिनीहरूले मलाई चीनमा बनेका उत्पादनहरू विश्वास गर्न लगाउँछन्, र मलाई सिनोपल्स मन पर्छ, मलाई चीन मन पर्छ।"Sandro Vargas द्वारा भने।

हामी हाम्रा ग्राहकहरु द्वारा विश्वास को धेरै सराहना गर्छौं, गुणवत्ता हामीलाई विश्वास दिन्छ।त्यसैले यो सधैं गुणस्तर चिन्ता धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

उत्पादन गर्नु अघि, हामीले धेरै परीक्षणहरू गर्न आवश्यक छ।
पहिलो, हामीले रबर र स्टीलको तार बल परीक्षण गर्न आवश्यक छ, सबै रबर कम्तिमा 12Mpa पुग्न आवश्यक छ र इस्पात तार बल 2450 न्यूटन र 2750 न्यूटन हुनुपर्छ।

रबर किनारा कठोरता परीक्षण गर्न दोस्रो, रबर SHORE A82-85 हुनुपर्छ।

तेस्रो, भल्कनाइजेशन अनुकरण गर्न, भित्री रबर, मध्य रबर, बाहिरी रबरको स्कर्च समय हेर्न, यो रबर मिश्रण नियन्त्रण गर्न सबैभन्दा आयात डेटा हो।

अगाडि, रबरको उमेर ढिलो गर्न र रबरको आयु विस्तार गर्न रबरको उमेर परीक्षण गर्न

पाँचौं, हामी रबर र स्टिलको तार बीच टाँसिएको परीक्षण गर्न फ्ल्याट भल्केनाइजिंग मेसिन प्रयोग गर्छौं, यो होसेसको काम गर्ने दबाबलाई नियन्त्रण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले हामी सधैं यो परीक्षण गर्न अझ बढी ध्यान दिन्छौं कि हामीले राम्रो गुणस्तर प्रयोग गर्छौं। सामग्री।

उत्पादन पछि, पहिलो, हामीले vulcanization पछि प्रत्येक नलीको लागि काम गर्ने दबाव परीक्षण गर्न आवश्यक छ, यदि त्यहाँ एक नली परीक्षण पास गर्दैन भने, हामी हाम्रो ग्राहकलाई यो नली पठाउने छैनौं।

यसबाहेक, हामी रबर र इस्पात तारको टाँसिएको निरीक्षण गर्न अगाडि र छेउबाट नली काट्नेछौं।

दोस्रो, हामीले के गर्न आवश्यक छ प्रत्येक अर्डरको ब्रेकिंग दबाब परीक्षण गर्न।हामीले यो नली कम्तिमा एक मिटर प्रयोग गर्न आवश्यक छ, फिटिङ र प्लग संग जम्मा गरी, यसलाई विस्फोट परीक्षण उपकरणमा स्थापना गर्नुहोस्, र नली भाँच्नु सम्म यसलाई दबाब दिनुहोस्, र DIN EN मानकसँग विपरित ब्रेकिङ प्रेसर रेकर्ड गर्नुहोस्।

अन्तमा, हामीले नलीको काम गर्ने जीवनलाई नियन्त्रण गर्न आवेग परीक्षण गर्न आवश्यक छ।हामीले 6 टुक्रा नलीहरू कम्तिमा एक मिटर काट्नु पर्छ, फिटिंगहरूसँग जम्मा गर्न, आवेग परीक्षण उपकरणमा स्थापना गर्न, हाइड्रोलिक तेल इनपुट गर्न, र मेसिनहरूको कामको दबाब र काम गर्ने तापक्रम अनुकरण गर्न आवश्यक छ, अब हामी सर्वेक्षण गर्न सक्छौं कि नली कति पटक हुनेछ। तोड्दै।यो परीक्षण सधैं आधा महिना खर्च गर्न रोक्दैन।

हाम्रो परीक्षण अनुसार, 1SN नली 150,000 पटक पुग्न सक्छ, 2SN नली 200,000 पटक पुग्न सक्छ, र 4SP/4SH 400,000 पटक पुग्न सक्छ।

हामीले प्रयोग गर्ने उत्तम सामग्रीको कारण, त्यसैले हामीसँग आत्मविश्वास छ
हामीले प्रयोग गर्ने उन्नत मेसिनहरूको कारणले गर्दा हामीसँग आत्मविश्वास छ
हामीसँग पेशागत कामदार भएकाले हामीमा आत्मविश्वास छ
हामीसँग सबैभन्दा भरपर्दो उत्पादनहरू र उत्तम सेवाको कारण, त्यसैले हाम्रा ग्राहकहरू सिनोपल्ससँग सन्तुष्ट छन्।

हामी यसलाई राख्नेछौं र यसलाई अझ राम्रो र राम्रो बनाउनेछौं।